İçeriğe geç
YachtSurveycom.tr

ÖRNEK RAPOR · MOTOR DİAGNOSTİĞİ

Motor diagnostik raporu örneği

2019 model 24,50 m flybridge motoryat, 2 × Volvo Penta D13-900. İki makine de aynı gün, aynı deniz ve hava koşullarında, aynı prosedürle test edildi: arıza kodları dondurulmuş çerçeve verileriyle kaydedildi, silindi, tekne 3 sa 12 dk · 38,4 mil deniz denemesine çıkarıldı ve kodlar yeniden okundu. Rapordaki her sayı motorun kendi kontrol ünitesinden okunmuştur; hesaplanan birkaç değer rapor boyunca ayrıca işaretlidir.

Sayfa
44
Bölüm
20
Bulgu
9
Grafik / şema
27

Bulgu dağılımı: 2 kritik ·3 ciddi · 3 orta · 1 bilgi

Bu raporun kapsamını motorun kendisi belirler

Rapor yalnızca motorun elektronik kontrol ünitesinin ölçtüğü ve dışarı verdiği veriye dayanır — derinliği, o motorun sensör donanımı ve yazılımı kadardır. Her motorda bu kapsamda bir rapor çıkmaz.Neyi ölçer, neyi ölçmez →

Bu belge bir numunedir. İçindeki tekne, makine seri numaraları ve ölçüm değerleri rapor biçimini göstermek için kurgulanmıştır; gerçek bir sörvey kaydı değildir. Sitedeki diğer üç örnek rapor ise gerçek sörveylerden anonimleştirilerek üretilmiştir.

Motorun kumanda ünitesine bağlanmış diagnostik cihaz ve okuma yapılan dizüstü bilgisayar
Teşhis cihazı motora bağlanır; rapordaki her değer bu bağlantıdan okunur

KAPSAM VE SINIRLAR

Bu raporun sınırı: motorun kendi sensörleri

Elektronik teşhis, motoru sökmeden onun kendi kaydını okur. Ama o kayıt motorun üzerindeki sensörler kadardır: rapor, yalnızca o motorun sensörlerinin ölçtüğü ve üreticinin kontrol ünitesi üzerinden dışarı verdiği veriden üretilir. Bu yüzden her motorda bu derinlikte bir rapor çıkmaz.

  • Sensör seti dar olan motorlarda

    Ölçülebilen parametre sayısı azalır; rapordaki eğrilerin ve karşılaştırma tablolarının bir kısmı hiç oluşmaz.

  • Kontrol ünitesi veriyi paylaşmıyorsa

    Zengin dondurulmuş çerçeve ya da tarihçe datası gibi fonksiyonlar her motor ailesinde bulunmaz; desteklenmeyen bölüm rapora girmez.

  • Elektronik kontrol ünitesi yoksa

    Mekanik pompalı motorlarda bu rapor hiç üretilemez; motorun durumu fiziki ölçüm ve muayeneyle değerlendirilir.

Hangi fonksiyonların uygulanabildiği tahmine bırakılmaz. Raporun 2.1 bölümündekikapasite matrisi, teşhis cihazının o motor ailesinde sunduğu fonksiyonların tamamını tek tek listeler ve her birinin uygulanıp uygulanmadığını — uygulanmadıysa sebebini — yazar. Böylece müşteri, raporun cihazın yeteneğinin ne kadarını kullandığını bağımsız olarak görebilir. Bu örnekte cihazın bu motorda desteklediği teşhis fonksiyonlarının tamamı uygulanmıştır.

Rapor neyi okur

Aşağıdaki verilerin tamamı teşhis cihazı ile motorun kendi kontrol ünitesinden okunmuştur.

  • Sistem taraması — Motor, dümen ve güç aktarım kontrol üniteleri
  • Kimlik envanteri — Donanım, yazılım, çalışma saati, ömür boyu yakıt
  • Arıza kodu okuma — Aktif/pasif, tekrar sayısı, ilk ve son ortaya çıkış saati
  • Dondurulmuş çerçeve — Arıza anındaki devir, yük, basınç ve sıcaklıklar
  • Silme ve silme sonrası doğrulama — Deniz denemesinden sonra kodların yeniden okunması
  • Sıkıştırma testi — Rölatif silindir sıkıştırma ölçümü
  • Enjeksiyon değerlendirmesi — Rölanti tüketimi ve motor dolumu, üçer tekrarlı
  • Silindir balansı — Enjektör dengeleme sapmaları
  • Silindir kapatma testi — Referans ölçümü + altı enjektör ayrı ayrı
  • Hızlanma testi — Silindir başına katkı
  • Motor yük profili — Ömür boyu devir bandı dağılımı
  • Tarihçe datası — Çalıştırma sayısı, ortalama devir ve yük, uyarı altında geçen süre
  • Devir kademesi kaydı — Sekiz kademede on beş parametrenin eşzamanlı kaydı

Rapor neye dayanmaz

Aşağıdakiler bu teşhisin kapsamı dışındadır. Rapordaki hiçbir sonuç bu yöntemlere dayandırılmamıştır; söküm sonrası görülebilecek kusurları kapsamaz.

  • Manometre ile fiziki kompresyon ölçümü ve yaş test
  • Endoskopik (borescope) silindir içi muayene
  • Spektrometrik yağ veya yakıt laboratuvar analizi
  • Turboşarj şaft boşluğu ölçümü
  • Şarj havası hattı basınç/kaçak testi
  • Supap ve enjektör boşluk ölçümleri
  • Enjektör test tezgâhı (bench test) sonuçları
  • Isı eşanjörü ΔT, egzoz sıcaklığı ve termal kamera ölçümleri
  • Titreşim ölçümü (ISO 10816)
  • Pervane, şaft hizası, kuyruk takımı ve gövde
  • Herhangi bir söküm işlemi

Elektronik veriden çıkarılamayan bir ayrım varsa rapor "kesin" demez. Bu örnekte şarj basıncındaki düşüklüğün kaynağının hattaki bir kaçak mı yoksa turboşarj aşınması mı olduğu ECU verisiyle ayırt edilemediği için rapor hüküm vermemiş; bulguyu yüksek olasılıklı olarak işaretleyip hangi fiziki testin yapılması gerektiğini ve bu testin hangi iş fazında yapılacağını yazmıştır. Rapor, dayanmadığı bir ölçümün ağırlığını üstlenmez.

YÖNTEM

Oku, sil, seyret, yeniden oku

Bir arıza kodunun "pasif" görünmesi, sorunun çözüldüğü anlamına gelmez — yalnızca şu anda tekrarlamadığı anlamına gelir. Bu belirsizliği kaldırmanın tek güvenilir yolu, kodları silip motoru gerçek yük altında çalıştırdıktan sonra yeniden okumaktır.

Bu örnekte sonuç

Silme öncesi iki makinede toplam 10 kod kayıtlıydı. 3 sa 12 dk · 38,4 mil deniz denemesinden sonra3 kod geri geldi — gerçek ve aktif;7 kod gelmedi — geçmişte kalmış, onarım önerilmiyor. Üçünün de aynı makineye ait olması, bulguların tek bir kaynakta toplandığını gösterir.

Kodlar silinmeden önce tekrar sayıları ve dondurulmuş çerçeve verileriyle birlikte kayıt altına alınır; hiçbir bilgi kaybolmaz, hepsi raporun 4. bölümüne geçer.

Uygulanan test sırası

Sıra keyfi değildir: önce mekanik sebep elenir, sonra enjeksiyon tarafı incelenir. Sıkıştırma testi homojen ve yüksek çıkmadan enjeksiyon bulgusu yorumlanmaz.

  1. 01

    Sistem taraması

    Tespit edilen tüm kontrol üniteleri ve kimlik verileri.

  2. 02

    Arıza kodu okuma

    Silmeden önce, dondurulmuş çerçeve verileriyle birlikte.

  3. 03

    Isınma

    Soğutucu sıvı sıcaklığı 75 °C üzerine çıkana dek; sıkıştırma, balans ve enjeksiyon testlerinin ön koşuludur.

  4. 04

    Sıkıştırma testi

    Motor kapalı, akü tam şarjlı; kontak başlangıç konumunda tutularak.

  5. 05

    Enjeksiyon değerlendirmesi

    Rölantide, üç tekrarlı.

  6. 06

    Silindir balansı

    Rölantide, sabit devirde.

  7. 07

    Silindir kapatma

    Rölantide, enjektör 1’den son silindire kadar sırayla.

  8. 08

    Devir kademesi kaydı

    Makine viteste, açık suda; her kademede değerler kararlı hale geldikten sonra kayıt.

  9. 09

    Araçsız görsel teyit

    Arıza kodlarının yorumlanabilmesi için sıvı seviyelerinin kontrolü.

Veri sahada böyle toplanır

Gerçek sörveylerden kareler · rapordan değil

  • Makine dairesinde dizüstü bilgisayarla diagnostik okuma yapan sörveyör
    dizüstüden diagnostik okuma
  • Makine çalışırken kulaklıkla dinleme ve eşzamanlı veri kaydı
    makine çalışırken veri kaydı
  • Tablet üzerinde motor verisinin okunması
    motor verisinin okunması

RAPORUN 16. BÖLÜMÜ

Bulgu kütüğü — dokuz bulgunun tamamı

Her bulguya izlenebilir bir numara verilir. Dayanaksütunu, bulgunun hangi ECU ölçümünden çıktığını gösterir; onarım sonrası doğrulama bu numaralar üzerinden yapılır. Rapor fotoğraf değil ölçüm taşır — bulgular 27 grafik ve şemayla belgelenir.

Motor diagnostik raporu örneğinin bulgu kütüğü: dokuz bulgu, dayanakları, tavsiye edilen işlem ve öncelikleri.
NoSistemBulguDayanakTavsiye edilen işlemÖncelik
İ-01İskele · Enjeksiyon4 numaralı silindirde enjektör kaynaklı katkı kaybı: balans %+14,8, kapatma Δ23 rpm, hızlanma %78, egzoz 41 °C soğukSID:4 FMI:5 + dondurulmuş çerçeve + balans + kapatma + hızlanma + egzoz sıcaklığı4 numaralı enjektör OEM parça ile değiştirilmeli ve kontrol ünitesine kodlanmalıKRİTİK
İ-02İskele · Şarj sistemiŞarj basıncı her kademede referansın altında: 2.000 rpm’de 1,12 bar (ref. 1,44). Kod silme sonrası geri geldiPID:102 FMI:1 + devir kademesi kaydı + silme sonrası doğrulamaŞarj havası hattı basınç testine tabi tutulmalı; turbo ve hat ayrı ayrı değerlendirilmeliKRİTİK
İ-03İskele · Yakıt sistemiBesleme basıncı her kademede ~1,0 bar düşük; kod silme sonrası geri geldi (1 tekrar)PID:94 FMI:1 + devir kademesi kaydıYakıt filtre seti yenilenmeli, besleme pompası çıkış basıncı kontrol edilmeliCİDDİ
İ-04İskele · GüçNominal devre ulaşılamıyor: 2.255 rpm (nominal 2.300). Hesaplanan kayıp %5,8Devir kademesi kaydı + ECU nominal güç/devirİ-01 ve İ-02 çözüldükten sonra yeniden ölçülmeliCİDDİ
İ-05İskele · Kullanım profiliUyarı lambası altında 14,2 h çalışılmış (referans makine 0,6 h)Tarihçe datasıBilgi amaçlıdır; onarım sonrası sayaç izlenmeliORTA
S-01Sancak · ElektronikÜç pasif kod silindi ve 3 sa 12 dk deniz denemesinde hiçbiri geri gelmediArıza kodu silme + yeniden okumaAksiyon gerektirmez; bir sonraki periyodik kontrolde yeniden okunmalıBİLGİ
G-01Her ikisi · Kullanım profiliÇalışma saatlerinin ~%58’i 1.200 rpm altında geçmişMotor yük profiliKullanım profilinin düzenli olarak yüksek yüke çıkacak şekilde dengelenmesiORTA
G-02Her ikisi · BakımSon periyodik bakım kayıtları ibraz edilmemiştirDokümantasyonSatıcıdan servis dokümantasyonu talep edilmeli; tam periyodik bakım yapılmalıCİDDİ
G-03Her ikisi · Seyir emniyetiÇift makine tam gazda şaftlar arasında ~45 rpm farkDevir kademesi kaydıİ-01 ve İ-02 giderilene kadar sürekli tam gaz kullanımından kaçınılmalıORTA

Bulguların hiçbiri risk matrisinin en üst sağ hücresine düşmez — yani ani ve ağır bir arıza riski yoktur. Raporun hükmü de buna göredir: her iki makinenin mekanik durumu sağlam olduğundan, tespit edilen kusurlar hedefli ve sınırlı maliyetli onarımlarla giderilebilir niteliktedir.

RAPORUN YAPISI

20 bölüm, 44 sayfa

Bölümler bir okuma sırası kurar: önce ne ölçüldüğü ve neyin ölçülmediği, sonra ölçümler, en sonda bunları birleştiren teşhis zinciri ve onarım sonrası doğrulanacak kabul kriterleri. Ekler — arıza kodu yapısı, terimler sözlüğü, parametre referansları, saha veri toplama protokolü ve kullanılmayan fonksiyonların gerekçeleri — bölümlerin ardından gelir.

  1. 01

    Yönetici Özeti

    İki makinenin durumu, altı rakamlık özet ve tek cümlelik hüküm

  2. 02

    Kapsam, Yöntem ve Sınırlar

    Neyin ölçüldüğü, neyin ölçülmediği; kapasite matrisi, veri kaynağı işaretleri, test sırası ve koşulları

  3. 03

    Makine Kimlikleri ve Yazılım Envanteri

    Donanım ve yazılım versiyonları, çalışma saatleri, ömür boyu yakıt — karşılaştırmanın ön koşulu

  4. 04

    Arıza Kodları ve Dondurulmuş Çerçeve

    On kodun tamamı tekrar sayısı ve ilk/son ortaya çıkış saatiyle; arıza anındaki çalışma verisi

  5. 05

    Arıza Kodu Silme ve Doğrulama Döngüsü

    Oku – sil – seyret – yeniden oku; geri gelen kod gerçek, gelmeyen kod geçmişte

  6. 06

    Sıkıştırma (Kompresyon) Testi

    Silindir bazında rölatif sıkıştırma, spread ve homojenlik — mekanik eleme bulgusu

  7. 07

    Silindir Balansı ve Enjeksiyon Değerlendirmesi

    Ortalamadan sapmalar ve üç tekrarlı rölanti tüketimi

  8. 08

    Silindir Kapatma (Cut-out) Testi

    Her enjektör sırayla devre dışı; devir düşüşünden silindir katkısı

  9. 09

    Hızlanma Testi

    Dinamik yük altında silindir başına katkı — kapatma testinden bağımsız doğrulama

  10. 10

    Devir Kademesi Ölçümleri

    Sekiz kademede on beş parametre, iki makine karşılaştırmalı; şarj, yakıt, yük, yağ, rail ve güç eğrileri

  11. 11

    Termal Analiz

    Egzoz ve giriş manifoldu, soğutucu sıcaklığı, silindir bazında egzoz sıcaklığı

  12. 12

    Krank Muhafaza Basıncı (Blow-by)

    Sıfır referansıyla segman–gömlek sızdırmazlığı — sıkıştırma sonucunun ikinci doğrulaması

  13. 13

    Motor Yük Profili ve Tarihçe Datası

    Ömür boyu devir bandı dağılımı, çalıştırma sayısı, uyarı lambası altında geçen süre

  14. 14

    Teşhis Zinciri

    Beş bağımsız ECU testinin tek nedensellik zincirinde birleştirilmesi ve elenen senaryolar

  15. 15

    Sistem Şemaları ve ECU Sensör Konumları

    Makine dairesi yerleşimi, hava/şarj yolu, soğutma devresi, common-rail yakıt sistemi

  16. 16

    Bulgu Kütüğü

    Her bulgu numaralı; dayanak sütunu bulgunun hangi ölçümden çıktığını gösterir

  17. 17

    Risk Matrisi

    Her bulgu gerçekleşme olasılığı × sonucun şiddeti ekseninde

  18. 18

    Öneriler ve Doğrulama Kriterleri

    Üç fazlı iş planı ve onarım sonrası ölçülecek kabul kriterleri tablosu

  19. 19

    Tahmini Bütçe

    İşçilik dâhil kalem kalem aralık; bütçeye dâhil olmayanlar ayrıca yazılı

  20. 20

    Sonuç ve Tavsiye

    Makine başına sörveyör görüşü, durum derecelendirmesi ve sözleşmeye bağlanması önerilen koşullar

Sıkça sorulan sorular

Bu örnek hakkında

Bu rapor her motorda çıkarılabilir mi?

Hayır. Rapor yalnızca motorun elektronik kontrol ünitesinin (ECU) ölçtüğü ve dışarı verdiği veriden üretilir; derinliği o motorun sensör donanımı ve yazılımı kadardır. Sensör seti dar olan motorlarda ölçülebilen parametre sayısı azalır, bazı grafikler hiç oluşmaz; kontrol ünitesi belirli fonksiyonları paylaşmıyorsa o bölümler boş kalır; mekanik pompalı, elektronik kontrol ünitesi bulunmayan motorlarda bu rapor hiç üretilemez. Hangi fonksiyonların uygulanabildiği tahmine bırakılmaz: raporun 2.1 bölümündeki kapasite matrisi, cihazın o motor ailesinde sunduğu fonksiyonların tamamını listeler ve her birinin uygulanıp uygulanmadığını — uygulanmadıysa sebebini — yazar.

Rapordaki değerler gerçek bir tekneye mi ait?

Hayır. Bu belge bir numunedir: içindeki tekne, makine seri numaraları ve ölçüm değerleri rapor biçimini göstermek için kurgulanmıştır, gerçek bir sörvey kaydı değildir. Limit ve tolerans değerleri de temsilîdir; sahada geçerli olan tek referans motorun güncel üretici servis dokümanıdır. Sitedeki diğer üç örnek rapor bunun tersine gerçek sörveylerden anonimleştirilerek üretilmiştir.

Diagnostik, fiziki kompresyon ölçümünün yerine geçer mi?

Geçmez; ikisi farklı şey ölçer. Teşhis cihazının sıkıştırma testi mutlak basınç vermez, marş sırasındaki devir dalgalanmasından silindirler arası dengesizliği hesaplar — manometreyle alınan fiziki ölçüm ve yaş test bu raporun kapsamı dışındadır. Buna karşılık rölatif ölçüm, krank muhafaza basıncı gibi bağımsız bir ikinci ölçümle doğrulandığında sökmeden çok şey söyler: bu örnekte her iki motorda da segman–gömlek sızdırmazlığının sağlam olduğu iki ayrı yöntemle gösterilmiş, böylece blok içi revizyon ihtimali elenmiştir.

Arıza kodlarını silmek riskli değil mi? Satıcı neden izin versin?

Silme işlemi, kodlar tekrar sayıları ve dondurulmuş çerçeve verileriyle birlikte kayıt altına alındıktan sonra yapılır — yani hiçbir bilgi kaybolmaz, rapora geçer. Silmenin amacı, pasif kodların yorumlanmasındaki belirsizliği bitirmektir: kod deniz denemesinden sonra geri geldiyse arıza gerçek ve aktiftir, gelmediyse geçmişte kalmıştır. Bu, satıcının da işine gelir: bu örnekte on koddan yedisi geri gelmemiş, yani "eski kayıt, sorun yok" iddiası ölçülebilir biçimde doğrulanmıştır.

Diagnostik ayrı mı yaptırılır, sörveyin içinde mi?

İkisi de olur. Satın alma öncesi sörveyin ve makine dairesi sörveyinin içinde ECU teşhisi zaten uygulanır ve bulguları ana rapora girer. Yalnız motorların durumu merak ediliyorsa — örneğin tekne daha önce sörveyden geçtiyse ya da onarım sonrası doğrulama isteniyorsa — bu rapor tek başına da hazırlanır. Makine dairesi sörveyi 1.000 HP’ye kadar makine başı 200 €, üzerinde 250 €’dur; iki makinelik bir teknede bu raporun çıkarılması, deniz denemesi dâhil bir iş günü sürer.

İletişim

Sörvey randevusu alın

Teknenin bulunduğu yeri ve tahmini tarihi yazın; aynı gün içinde dönüş yapıyoruz.

Serkan Kotel — yat sörveyörü, portre

Serkan Kotel

Yat sörveyörü · IIMS · ABYC · MCA — telefonu açan, tekneye çıkan ve raporu imzalayan aynı kişi.

Hizmet bölgeleri

Bodrum · Yalıkavak · Turgutreis · Milas · Göcek · Fethiye · Marmaris · Datça · İstanbul · Ayvalık · Antalya

WhatsApp'tan Yaz